Beskrivelse

Sende bookingforespørsel

Sveitsiske CNC-gjengede deler er høy-presisjonsdreide komponenter med fine ytre eller indre gjenger, produsert ved bruk av glidende-headstock sveitsiske-CNC-dreiebenker under ISO 9001-sertifisert kvalitetsstyring (med spesifikke AS9100 luftfarts- og ISO 13485 medisinske samsvarsalternativer tilgjengelig på forespørsel). Disse komponentene er utviklet spesielt for komplekse, slanke og miniatyrdeler med høye lengde-til-diameterforhold, og kombinerer samtidig dreiing, fresing og gjenging i ett enkelt oppsett.

Produksjonsoppsettet vårt integrerer glidende-hodede sveitsiske dreiebenker med flere-akser utstyrt med under-spindler og strømførende verktøy, noe som muliggjør komplett maskinering av dreide deler uten sekundær re-festing. Denne egenskapen eliminerer akkumulerte toleransefeil, og sikrer konsentrisitet og gjengeintegritet for krevende industrielle sammenstillinger.

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjonsområde
Materiale	Rustfritt stål (303, 304, 316, 17-4PH), titan (klasse 5, gr 2), messing (C3604), aluminium (6061-T6, 7075), legert stål (4140, 12L14)
Størrelsesevne	Ytre diameter: diameter 1 mm til diameter 32 mm; Lengde: Opptil 200 mm
Toleranse	Opptil pluss-minus 0,005 mm (avhengig av geometri og materiale)
Trådstandarder	Beregning (M-profil), Unified (UNC/UNF), NPT, BSP, ACME og egendefinerte pitcher
Overflatens ruhet	Ra 0,2 mikrometer til Ra 1,6 mikrometer
Behandlingsområde	Mikro-boring, dyp-hullsboring, utenfor-senter kryss-fresing, eksentrisk dreiing, fler-gjenging
Utstyr og prosess	Sveitsiske CNC dreiebenker med glidende-hode (Citizen, Star, Tsugami), høytrykkskjølevæskesystemer-, sortering av virvelstrøm-

Nøkkelfunksjoner

Under-mikron dimensjonsstabilitet:Glidende styrebøssingsstøtte holder skjærekreftene direkte ved siden av verktøyets kontaktpunkt, og eliminerer avbøyning på slanke gjengede deler.

Integrasjon med kompleks geometri:Multi-akse verktøy utfører kryss-hull, flater, spor og eksentriske funksjoner under dreiesyklusen, og minimerer håndtering av deler.

Trådintegritet og burr eliminering:Stiv synkronisering av spindelrotasjon og verktøymatingshastigheter gir rene, jevne gjengeformer ned til fine stigninger uten mikro-grader.

Repeterbarhet for høyt-volum:Automatiske stangmatere sammen med programmerbar verktøyslitasjekompensasjon opprettholder stabile toleranser på tvers av produksjonsserier som overstiger 100 000 enheter.

Kontrollert overflatefinish:Høytrykkskjølevæsketilførsel fjerner spon umiddelbart fra skjæresonen, og forhindrer overflateskader på myke eller gummiaktige legeringer.

Søknader

Bil:Drivstoffinnsprøytningsdyser, sensorhus, ABS-ventilspoler og presisjonsaktuatoraksler.

Medisinsk:Benskruer, tannimplantatkomponenter, kirurgiske instrumentskaft og pacemakerkoblingsstifter.

Luftfart:Avionikkfester, hydrauliske miniatyrdeler, drivstoffledningskoblinger og instrumentavstandsstykker.

Automatisering og robotikk:Miniatyrdrivstifter, gjengede koblinger, enkoderaksler og pneumatiske ventilkomponenter.

Elektronikk og telekommunikasjon:RF koaksiale kontakter, avstandsskruer, fiberoptiske adapterpinner og jordingsterminaler.

Materialer og overflatebehandling

Tilgjengelige materialer
Rustfritt stål:303, 304, 316/316L, 416, 17-4PH (H1025/H1150 tilstand tilgjengelig)

Titan:Klasse 2, klasse 5 (Ti-6Al-4V)

Messing og kobber:C3604 (gratis-skjærende messing), C3602, C11000 kobber

Aluminium: 6061-T6, 7075-T6, 2024

Teknisk plast:POM (Delrin), PEEK, PTFE, Nylon

Overflatebehandling
Passivering:ASTM A967 / QQ-P-35 kjemisk behandling for korrosjonsbestandighet i rustfritt stål.

Anodisering:Type II (svovel) og Type III (hardcoat) anodisering med fargealternativer for aluminium.

Elektroløs nikkelbelegg:Platering med jevn tykkelse for økt slitasje- og korrosjonsbestandighet på stål og messing.

Abrasive sprengning / tumbling:Gradfjerning, kantbryting og isotropisk overflateutjevning via sentrifugalbearbeiding.

Termiske behandlinger:Vakuumvarmebehandling, karburering og nitrering utført via sertifiserte partneranlegg.

Tilpasning og OEM

Tegning og CAD-gjennomgang:Direkte produksjonsgjennomførbarhetssjekk og Design for Manufacturability (DFM) tilbakemelding basert på STEP-, IGES- eller SolidWorks-filer innen 24 timer.

Egendefinerte dimensjoner og toleranser:Tilpasset skreddersøm av gjengeklasser (f.eks. 2A/2B, 3A/3B), spesielle ledningsvinkler og ikke-standard stigningsdiametre.

Materialsporbarhet:Fullstendige materialtestrapporter (MTRer / EN 10204 3.1) leveres på forespørsel for å samsvare med spesifikke industrielle samsvarsstandarder.

Prototyping til masseproduksjon:Raske prototypingkjøringer (1 til 50 stykker) ved bruk av sveitsiske maskiner med produksjon-for å validere form, passform og funksjon før produksjon av store-volum.

Kvalitetskontroll

Cpk prosesskontroll:Statistisk prosesskontroll (SPC) sporing av nøkkeldimensjoner under aktive maskineringssykluser.

Optisk inspeksjon:100 % berøringsfrie optiske målesystemer (Keyence IM-serien) for rask profil- og gjengestigningsdiameterevaluering.

Dimensjonsbekreftelse:Kalibrerte mikrometre, gjengeplugg/ringmålere, luftmålere og pinnemålere for fysisk verifisering mot tegning.

Testing av overflateruhet:Kontaktprofilometre som brukes til å måle Ra- og Rz-verdier på kritiske tetnings- og sammenkoblingsflater.

Endelig inspeksjon og emballasjerapport:Endelig dimensjonsrevisjon kombinert med dimensjonale inspeksjonsark utstedt før eksportforsendelse.

Emballasje og levering

Beskyttende emballasje:Individuell sporemballasje, VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) anti-rustposer, blisterbrett eller vakuum-forseglet anti-statisk skjerming for sensitive komponenter.

Batchidentifikasjon:Strekkodede batchetiketter som viser delenummer, revisjonsnivå, materialvarmepartinummer og mengde per kartong.

Eksporter emballasje:Eksporter-dobbelt-korrugerte kartonger på vegger sikret på ISPM 15-kompatibel varme-tre- eller plastpaller.

Ledetid: Prototyper:5 til 10 virkedager; Produksjonsløp: 15 til 25 virkedager basert på volum og etterbehandlingskrav.

FAQ

Spørsmål: Hva er din minste bestillingsmengde (MOQ)?

A: MOQ blir evaluert per prosjekt. For standard sveitsiske-maskinerte deler støtter vi fleksible partistørrelser fra 500 stykker for produksjonskjøringer, mens prototypekvantiteter kan forhandles.

Spørsmål: Hvilke trådtoleranser og -klasser kan du oppnå?

A: Vi holder rutinemessig gjengestigningsdiametertoleranser innenfor pluss-minus 0,01 mm og produserer til standard passformklasser (f.eks. 6g/6H for metrisk, 2A/3A for enhetlige gjenger).

Spørsmål: Kan du gi materialsertifikater?

A: Ja. Råmateriale Mill Test Reports (MTR) som sporer kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper leveres med hver forsendelse.

Spørsmål: Hvordan håndteres tilpassede prøver?

Sv: Prøver produseres ved å bruke slutt-prosessproduksjonsverktøy og utstyr, ledsaget av en første prøveinspeksjonsrapport (ISIR) eller dimensjonsmålingsrapport.

Spørsmål: Hvilke filformater godtar du for tilbud?

A: Vi aksepterer 3D-formater (STEP, IGES, XT, SolidWorks) sammen med 2D-tegninger i PDF-format som beskriver eksplisitte toleranser, gjengespesifikasjoner og overflatefinisher.