Pom

Gear: POM-materiale har god slitestyrke, selv-smøring og mekanisk styrke, tåler en viss belastning og friksjon, kan brukes til å produsere en rekke transmisjonsgir i emballasjemaskiner, for å sikre overføringsnøyaktighet og stabilitet.
Kjede: Kjeden laget av POM -materiale har en lav friksjonskoeffisient, jevn drift, og har god korrosjonsmotstand og utmattelsesmotstand, som er egnet for noen emballasjemaskiner med høye overføringskrav.
Skyveblokk: POMs selv-smøring og lav friksjonskoeffisient gjør det til et ideelt materiale for glideblokker, som kan gli jevnt på føringsskinnen for å redusere slitasje og energitap, og brukes ofte i transport og plassering av emballasjemaskiner.
CAM: POM-materiale kan behandle CAM-profilen med høy presisjon, og dens gode slitestyrke og mekaniske egenskaper kan sikre at CAM opprettholder en stabil form og ytelse under langvarig drift for å oppnå nøyaktig bevegelseskontroll.
Lagre: POM-lagre har god slitestyrke og selv-smøring, som kan erstatte metalllagre i noen lyse og høyhastighets emballasjemaskiner, redusere kostnader og støy og har en viss korrosjonsmotstand.
Rull: Brukes til rullen på transportbåndet eller andre materialoverføringsdeler av rullen, og POM -materialrullen har god slitestyrke og påvirkningsmotstand, kan sikre jevn levering av materialer.

Gir og overføringskomponenter: I overføringskomponentene til noen medisinsk utstyr, for eksempel små pumper, kompressorer eller annet utstyr som krever presis overføring, brukes ofte POM -materialer til å produsere gir. Dens høye stivhet og slitasje motstand sikrer at giret opprettholder et presist overføringsforhold under langvarig bruk, reduserer slitasje og støy, mens god selv-smøring bidrar til å redusere friksjon og forbedre overføringseffektiviteten.
Glidebrytere og guider: For enheter med lineære bevegelige deler i medisinsk utstyr, for eksempel å løfte eller oversette mekanismer for driftssenger, tannbehandlingsstoler, etc., kan POM -materialer brukes til å produsere glidebrytere og guider. Det gir en lav friksjonskoeffisient, noe som gjør bevegelsen mer jevn og jevn, og har nok styrke og slitasje motstand til å motstå vekten på utstyret og hyppig bevegelse.
Lagre: Selv-drusomheten og slitestyrken til POM-materialer gjør dem ideelle for fremstilling av noen små lagre i medisinsk utstyr. For eksempel, i noen bærbare medisinske utstyr eller små bærbare medisinske utstyr, kan POM -lagre effektivt redusere friksjon og energitap, forlenge levetiden til enheten, og dens gode kjemiske stabilitet kan også tilpasse seg forskjellige arbeidsmiljøer.
Enhetshus og håndtak: Huset eller håndtakene til noen små medisinske utstyr vil være laget av POM -materiale. POM har god formbarhet og overflatebehandling, og kan gjøres til et skall og håndtak som ser vakkert ut og føles behagelig. Samtidig kan dens styrke og stivhet beskytte de interne presisjonsdelene, og kjemisk korrosjonsbestandighet, lett å rengjøre og desinfisere, i tråd med helsebehovene til medisinsk utstyr.
Presisjonsstrukturdeler: Støtt deler for endoskopiske roterende mekanismer og minimalt invasive kirurgiske instrumenter, med høy dimensjonell stabilitet, egnet for presisjonsmaskinering, noe som reduserer vektfordelen med metallsubstitusjon.

Gassekroppskomponenter: POM -materialer kan brukes til å produsere noen deler av gasslegemet, for eksempel gassakselhylsen. Den har god slitestyrke og kjemisk korrosjonsmotstand, og kan fungere stabilt i motorens høye temperatur og komplekse kjemiske miljø for å sikre normal drift av gassen.
Deler av kjølesystemet: For eksempel løpehjulet og skafthylsen til kjøleviften, gjør vannmotstanden og dimensjonsstabiliteten til POM -materiale det i stand til å opprettholde god ytelse i det fuktige miljøet i kjølesystemet, ikke lett å deformere, for å sikre det normale arbeidet til kjøleviften og effektiv varmeavledning.
Wire Harness Connector: POM -materiale har gode isolasjonsegenskaper og mekanisk styrke, noe som kan sikre pålitelig tilkobling av ledningsnettkontakten, forhindre elektrisk kortslutning og løsne, og tåler en viss ytre kraft.
Synkron remskive: POM -materiale laget av synkron remskive har høy presisjon, lav friksjon og god slitestyrke, kan være nøyaktig matchet med det synkront beltet for å sikre nøyaktigheten og stabiliteten til kraftoverføring, mye brukt i bilmotorens tidssystem og noe hjelpeoverføringssystemer.
Skiftende gaffel: Skiftende gaffel må ofte forskyves i overføringen, og slitestyrken og stivheten til POM -materiale kan oppfylle arbeidskravene for å sikre jevn og nøyaktig skifting.

Ikke-standard gir/ormehjul: POM Lav friksjonskoeffisient Reduserer slitasje, selv-dobling unngår hyppig vedlikehold, tilpasset design slik at de passer til trange rom (for eksempel overføringsgir for heisskinne smørere).
Formet remskive/tannhjul: POM Wear Resistance er bedre enn vanlig ingeniørplast, tilpasset struktur for å redusere utstyrsbelastningen (for eksempel rullebanen Track Guide remskive).
Presisjonsposisjonsbrakett/flens: POM-støpingens nøyaktighet er høy (toleranse ± 0. 05mm), ikke-standarddesign for å imøtekomme behovene til flerdimensjonal posisjonering (for eksempel tredimensjonal justeringsbrakett).
Ikke-standardforseglinger/ventiler: POM har bedre olje og kjemisk motstand enn nylon og er tilpasset for å oppnå null lekkasje (for eksempel tetningsdeler for hydrauliske ventiler med høyt trykk).
Slitasjebestandige kameraer/ruller: POM Selv-dobling reduserer kontaktutmattelse og ikke-standardform oppfyller funksjonell nøyaktighet (f.eks. CAM-drevne sikkerhetsbryterkomponenter).