CNC spiralgir

CNC-spiralformede tannhjul har vinklede tenner konstruert for gradvis tanninngrep, noe som resulterer i høyere last-bærekapasitet, jevnere drift og redusert støy ved høye rotasjonshastigheter sammenlignet med cylindriske tannhjul. Brukes hovedsakelig i kraftige-girkasser, industrielle automasjonsdrev og presisjonskraftoverføringsenheter.

Produksjonsevner kombinerer 5-akset fresing, presisjonssliping og profilsliping for å bearbeide komplekse girgeometrier fra solide stenger, smiing eller støpegods, og opprettholder streng kontroll over tannflankejustering, rotfileter og boringskonsentrisitet.

Tannprofilnøyaktighet:Kontrollerte evolvente profiler og skruelinjevinkler minimerer overføringsfeil, tilbakeslag og operasjonsvibrasjoner under store mekaniske belastninger.

Batch repeterbarhet:Automatiserte CNC-hobbing-sykluser og lukket-sløyfeinspeksjon sikrer dimensjonskonsistens på tvers av produksjonsserier fra 50 til 10 000 enheter.

Integrasjon med kompleks geometri:Evne til å maskinere integrerte aksler, avtrinnsnav, kilespor, innvendige splines og lette lommer i minimale oppsett.

Termisk forvrengningskontroll:Kontrollerte matehastigheter og påføring av kjølevæske forhindrer mikro-strukturell sprekkdannelse under fjerning av tungt materiale før varmebehandling.

Tett konsentrisitet:Bore-to-pitch-runout holdes innenfor strenge grenser for å eliminere eksentrisk belastning og for tidlig lagertretthet.

Bil:Girtog, overføringskasser og reduksjonsgirkasser for elektriske kjøretøy.

Industriutstyr:Kraftige-industrigirkasser, ekstruderingsdrev og transportbånd.

Automatisering og robotikk:Presisjonsplanetgirkasser, aktuatordrivenheter og flerakseleddmekanismer.

Luftfart og forsvar:Aktiveringsmekanismer, hjelpekraftenheter og styreoverflategir.

Medisinsk utstyr:Kirurgisk robotikk girdrev og diagnostiske avbildningsrotasjonsmekanismer.

Legering og karbonstål:20CrMnTi, 42CrMo, 8620, C45 (leveres med gassforkulling, herding av hylster eller gjennom-herdealternativer opptil 58-62 HRC).

Rustfritt stål:304, 316, 17-4PH (korrosjonsbestandig kraftoverføring).

Ikke-jernholdige metaller:Fosforbronse (CuSn12), aluminiumslegeringer (7075-T6).

Varmebehandling og finish:Induksjonsherding, nitrering, svart oksid, passivering og presisjonsgirsliping.

Tegning / CAD-filer:Omfattende DFM (Design for Manufacturing) gjennomgang av STEP, IGES, Parasolid eller 2D PDF tekniske tegninger.

Egendefinerte dimensjoner:Full tilpasning av modul, trykkvinkel (vanligvis 20 grader), helixvinkel, flatebredde og borekonfigurasjoner.

Toleransekrav:Utførelse av kundespesifiserte ISO/DIN-toleranseklasser,-overflatekvaliteter og utløpsparametere.

Materialvalg:Sertifisert materialinnkjøp med fullstendige testrapporter (MTR) i samsvar med ASTM-, DIN- eller JIS-standarder.

Prototype og masseproduksjon:Rask maskinering av prototyper via 5-akse freser etterfulgt av dedikerte hobbing- og slipelinjer for volumproduksjon.

CMM-inspeksjon:Hexagon Coordinate Measuring Machines for 3D-verifisering av overordnede dimensjoner, stigningsdiametre og romlig geometri.

Dimensjonell inspeksjon:Kalibrerte mikrometre, boringsmålere, pinnemålere og optiske komparatorer.

Testing av overflateruhet:Kontaktprofilometre som måler tannflanke og journal Ra-parametre.

Materialinspeksjon:Spektrometermaterialverifisering og Rockwell/Vickers hardhetstesting etter-varmebehandling.

Endelig inspeksjon:100 % visuell inspeksjon og dimensjonsprøver utført i henhold til ISO 2859-1 (AQL-standarder) eller klientspesifikke kvalitetskontrollplaner.

Beskyttende emballasje:Individuell VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) anti-rustposer og tette skumoppdelte kartonger for å beskytte skjøre tannflanker.

Batchidentifikasjon:Laser-etsede delenumre, varmepartinumre og sporbar strekkodemerking på alle emballasjeenheter.

Eksporter emballasje:ISPM 15-kompatibel varme-trekasser eller kraftige-korrugerte beholdere for sikker internasjonal frakt.

Ledetid:Prototyper levert på 2-3 uker; produksjonspartier planlagt per Kanban, rammeordrer eller faste leveringsprognoser.

Send inn din tekniske dokumentasjon for teknisk gjennomgang og formell tilbud. Sørg for at den tekniske pakken inkluderer:

• Deltegning / 3D CAD-fil (STEP-format foretrukket)
• Materialbetegnelse og varmebehandlingsspesifikasjon
• Målproduksjonsmengde (årlig volum og batchstørrelse)
• Toleranseklasser og girnøyaktighetsgrad (f.eks. DIN / AGMA)
• Tidslinje for mållevering

Populære tags: cnc spiralgir, Kina cnc spiralgir produsenter, leverandører, fabrikk