Beskrivelse

Sende bookingforespørsel

CNC-borede braketter|Tilpassede presisjonsmetallbraketter

Tilpassede CNC-borede braketter fungerer som strukturell montering, sammenføyning og -lastbærende komponenter på tvers av mekaniske sammenstillinger. Disse brakettene er maskinert av solid plate, ekstrudering eller blokk, og har presisjons-borede, forsenkede, forsenkede og tappet hullmønstre integrert direkte med freste monteringsflater.

Bygget etter kundenes tekniske spesifikasjoner, inkluderer-egenskapene våre 3-akse, 4-akse og 5-akse CNC-maskineringssentre sammen med flerspindel-bore- og tappestasjoner. Dette oppsettet sikrer streng posisjonsnøyaktighet for monteringshull i forhold til referansedatum, og eliminerer innrettingsproblemer under sluttmontering.

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjonsområde
Materiale	Aluminium (6061-T6, 7075-T6), rustfritt stål (304, 316, 17-4PH), karbonstål (1018, 4140), messing, titan
Størrelse konvolutt	Opptil 1000 mm x 800 mm x 500 mm (Større deler evaluert via sak-for-sak oppsett)
Toleranse	Standard: +/-0,05 mm; Presisjon: +/-0,01 mm (Hullposisjonstoleranse ned til diameter 0,02 mm via True Position)
Maskineringsnøyaktighet	Lineær posisjonering: +/-0,005 mm; Repeterbarhet: +/-0,003 mm
Overflatens ruhet	Maskinert: Ra 0,8 til 3,2 um; Post-behandlet ned til Ra 0,2 um
Behandlingsområde	Hulldiameter fra diameter 1,0 mm til diameter 50 mm; Gjengestørrelser fra M2 til M24, UNC/UNF
Utstyr og prosess	DMG MORI 4/5-Axis CNC-freser, Brother høyhastighetstappesentre, CNC-boremaskiner, avgradings- og avfasestasjoner

Nøkkelfunksjoner

Posisjonsnøyaktighet:Hullsentre er maskinert ved hjelp av stiv feste og programmerte datumer for å opprettholde nøyaktige geometriske toleranser for sann posisjon (GD&T), og sikre fall-i monteringen uten om-rømming.

Kontrollert repeterbarhet:Automatisert verktøy-baneprogrammering og-linjekompensasjon for verktøyslitasje opprettholder streng dimensjonskonsistens fra den første prototypen til den ti-tusende produksjonsdelen.

Integrasjon med kompleks geometri:Fresing med flere-akser gjør at boring, lommeboring, forboring og vinkelklaring kan fullføres i enkeltoppsett, noe som reduserer kumulative maskineringsfeil.

Fleksibel batchproduksjon:Optimaliserte verktøyoppsett og raske-myke kjever imøtekommer prototypkjøringer så lave som 10 stykker opp til full-produksjonsbatcher på 10,000+ enheter.

Optimalisert overflatefinish:Kontrollerte matehastigheter og spesialiserte skjærevæsker eliminerer mikro-grater ved hullutganger og reduserer overflater på kritiske flater.

Kraftig toleranseevne:Strengt termisk kontroll i maskineringsmiljøer forhindrer dimensjonsdrift når du holder multi-flateplanhet og parallelle toleranser innenfor 0,01 mm.

Søknader

Bil:Chassisforsterkningsbraketter, drivverksmonteringsbraketter og automatiserte sveisejiggkomponenter.

Medisinsk utstyr:Bildemaskiners strukturelle rammer, kirurgiske robotarmledd og innvendige monteringsbraketter for diagnoseutstyr.

Luftfart:Innvendige kabinstrukturbraketter, avionikk-kabinettfester og lette strukturelle stivere.

Automatisering og robotikk:End-of-arm tooling (EOAT) monteringsbraketter, multi- portalkoblingsplater og sensormonteringsbraketter.

Elektronikk:Strukturelle braketter for serverstativ, monteringsbraketter for kjøleribber og avstivninger av kabinettet.

Industriutstyr:Kraftige pressekonstruksjonsbraketter, hydrauliske manifoldmonteringsplater og støttebraketter for transportørsystem.

Materialer og overflatebehandling

Materialalternativer
Aluminiumslegeringer:6061-T6, 7075-T6, 5083, 2024

Rustfritt stål:304 / 304L, 316 / 316L, 17-4PH, 420

Karbon og legert stål: 1018, 1045, 4140, 4340

Teknisk plast:Delrin (POM), PEEK, Nylon, PTFE

Ikke-jernholdige metaller:Messing (C36000), kobber, bronse

Overflatebehandling
Anodisering (Type II og Type III Hardcoat):Klare, svarte, røde eller egendefinerte farger; forbedrer korrosjonsbestandighet og overflatehardhet.

Kjemisk konverteringsbelegg (alodin/irriditt):MIL-DTL-5541-kompatibel kromatkonvertering for aluminiumsledningsevne og korrosjonsbeskyttelse.

Passivering:ASTM A967 kjemisk behandling for rustfritt stål for å fjerne fritt jern og forbedre dannelsen av oksidlag.

Galvanisering:Forsinking (klar/gul), fornikling og strømløs fornikling (ENP) for slitasje- og korrosjonsbestandighet.

Slipeblåsing og pulverlakkering:Glassperleblåsing eller sandblåsing etterfulgt av elektrostatisk polyester/epoksypulverlakkering.

Tilpasning og OEM

Tegning / CAD-filgjennomgang:Ingeniørteamet evaluerer 2D/3D-filer (STEP, IGES, SolidWorks, AutoCAD DWG/PDF) for produksjonsbarhet (DFM) innen 24 timer.

Egendefinerte dimensjoner:Full fleksibilitet til å maskinere braketter til ikke-standardlengder, tykkelser og komplekse konturprofiler i henhold til kundens spesifikasjoner.

Toleransekrav:Tilpassede GD&T-forklaringer støttes, inkludert perpendikularitet, parallellitet, konsentrisitet og profiltoleranser.

Materialvalgstøtte:Teknisk veiledning om materialkvaliteter, varmebehandlingstilstander og styrke-til-vektforhold tilpasset driftsmiljøet.

Prototype og masseproduksjon:Raske prototyper levert innen 5 til 7 virkedager, med skalerbar kapasitet for store-volumbestillinger og planlagte utgivelser.

Kvalitetskontroll

Produksjonsprosesser overvåkes gjennom et strukturert inspeksjonsregime for å verifisere samsvar mot tekniske tegninger:

CMM-inspeksjon:Hexagon Coordinate Measuring Machines verifiserer komplekse 3D-profiler, hullsenteravstander og geometriske toleranser.

Dimensjonell inspeksjon:Kalibrerte digitale skyvelære, mikrometre, pinnemålere, gjengeplugg-/ringmålere og høydemålere som brukes til-prosess- og sluttsjekker.

Testing av overflateruhet:Mitutoyo profilometre måler Ra-verdier på kritiske parringsflater og borevegger.

Materialinspeksjon:Mill Test Reports (MTRs) verifisert mot innkommende råvarelager for kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper.

Endelig inspeksjon:100 % visuell og funksjonell verifisering av kritiske dimensjoner, avgradingsstatus og trådintegritet før forsendelse. Inspeksjonsrapporter (FMEA / ISIR / PPAP nivå 3 tilgjengelig på forespørsel).

Emballasje og levering

Beskyttende emballasje:Individuelle deler separert med lukket-celleskum, anti-korrosjons-VCI-poser eller tilpassede termoformede skuffer for å forhindre transportskader og riper.

Batchidentifikasjon:Deler merket med delenummer, revisjonsnivåer, varmekoder og mengdemarkører for full sporbarhet.

Eksporter emballasje:Doble-korrugerte hovedkartonger sikret på ISPM 15-kompatible varmebehandlede trepaller for internasjonal frakt.

Ledetid:Prototyper: 5 til 7 virkedager; Produksjonsløp: 15 til 25 virkedager avhengig av volum, materialtilgjengelighet og sekundær overflatebehandling.

FAQ

Spørsmål: Hva er minimumsbestillingsmengden (MOQ)?

A: Ingen streng MOQ for standardkonfigurasjoner. Prototyper og små partier (fra 1 stk) aksepteres, selv om enhetskostnadene skaleres effektivt med volum.

Spørsmål: Hvilke standardtoleranser kan du oppnå?

A: Standard lineære toleranser er +/-0,05 mm, med bearbeiding med tett toleranse tilgjengelig ned til +/-0,01 mm og hulls sanne posisjon innenfor diameter 0,02 mm.

Spørsmål: Kan du gi materialtestrapporter (MTR)?

A: Ja. Fullstendige materialsertifikater (Mill Test Certificates) og inspeksjonsdatablad leveres med hver forsendelse uten ekstra kostnad.

Spørsmål: Er prøver tilgjengelig før du legger inn en volumbestilling?

A: Ja. Tekniske prøvekjøringer produseres under identiske produksjonsforhold som masseproduksjon for å verifisere passform, form og funksjon.

Spørsmål: Hvilke filformater godtar du for tilbud?

A: 3D CAD-filer (STEP, IGES, XT) sammenkoblet med 2D-produksjonstegninger (PDF) som inneholder kritiske toleranser og gjengeforklaringer.

Spørsmål: Hvordan håndterer du fraktlogistikk?

A: Vi sender globalt via luftfrakt (DHL, FedEx, UPS) for hasteprøver og sjøfrakt eller luftfrakt for bulkproduksjonsordrer under FOB-, CIF- eller DDP-vilkår.

Be om et tilbud

For å motta et formelt tilbud og DFM-tilbakemelding innen 24 timer, vennligst send inn prosjektdetaljer og CAD-filer direkte via vår ingeniørportal eller e-post.

Påkrevd sjekkliste for innsending av tilbudsforespørsel:
3D CAD-fil og 2D-tegning:(Formater: .STEP, .IGES, .PDF med eksplisitte GD&T-forklaringer og trådspesifikasjoner)

Materialklasse:(f.eks. Aluminium 6061-T6, rustfritt stål 304)

Mengde:(Prototypekvantitet vs. årlig estimert volum / batchutgivelser)

Krav til overflatefinish:(f.eks. Type II anodisert, passivert, råmaskinert)

Kvalitetsdokumentasjonsbehov:(Standard inspeksjonsrapport vs. PPAP nivå 3 / ISIR)

Populære tags: cnc borede braketter, Kina cnc borede braketter produsenter, leverandører, fabrikk